矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。

　　先進(jìn)的矯直機正向著機床主體結(jié)構(gòu)設(shè)計以及制造上，正有效的向著其模塊化的矯直機的方向進(jìn)行有效的發(fā)展，矯直機會有效的將其典型的零部件制造其通用化、標(biāo)準(zhǔn)化以及系列化。矯直機會有效的將其組合機床的積木式設(shè)計有效的應(yīng)用到機床的整體的設(shè)計中，在使用的過程中會將某種機床的組成部分設(shè)計長很多個模塊部件，然后通過其組合的可以形成各種不同的形式以及不同用途的機床。

　　對于矯直機而言，工作液是缺一不可的，而且工作液的質(zhì)量也必須達(dá)標(biāo)。硅鋼片橫剪線若是其中有雜質(zhì)存在的話，將嚴(yán)重影響工作液的功能發(fā)揮，甚至可能會對矯直機的零部件造成損壞。在矯直機工作的時候，工作液的作用是使能量集中，強化加工過程，帶走放電時所產(chǎn)生的熱量和電蝕產(chǎn)物。為了使其作用得以充分發(fā)揮，工作液系統(tǒng)必須包括有工作液的儲存冷卻、循環(huán)及其調(diào)節(jié)與保護(hù)、過濾以及利用工作液強迫循環(huán)系統(tǒng)等等。

　　相對矯直機是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，功能也比較復(fù)雜，因此，即使是相同類型的設(shè)備，彼此也是好的，并且在現(xiàn)場的日常使用矯直機的，正常情況下的工作任務(wù)比較重，但平時基本是處于閑置狀態(tài)，因此配置的效率就不需要那么高，數(shù)控橫剪機因為這只會浪費資源，但有些不能使用的場合，需要處理和產(chǎn)生大量的直接材料，那么我們可以選擇矯直機。